小心水分：红木家具板材烘干的那些门道
- 分类：木材知识
- 作者：K8凯发
- 来源：
- 发布时间：2025-02-12 08:37
- 访问量：
【概要描述】
均衡处置的介质形态，温度能够比基准最初阶段高5—8℃，但对红木来说，处置温度最好不要跨越基准最初阶段温度。由于此时木材概况已有相当程度的软化，而均衡处置的相对湿度不算高，此阶段是一部门木材的延续，温度太高，容易惹起木材内裂或使强度降低。均衡处置的介质湿度，按介质均衡含水率值比锯材终含水率低2%来决定。例如，当要求锯材干燥到终含水率10%，那么，均衡处置的介质均衡含水率应为8%。由干球温度和均衡含水率值，便可通过查图表获知相对湿度或干湿球温度差。
材堆拆窑后，正在起头干燥之前，凡是应进行预热处置，目标是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便正在进入干燥阶段后，能加快内部水分向概况挪动。对于半干材和气干材，预热处置还可消弭锯材正在气干过程中所发生的概况张力。对于湿材和生材，预热处置可使含水率偏高的木材蒸发一部门水分，使初含水率趋于平均。预热处置还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。
华夏珍藏网讯 红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都由实木制成。因而，木材干燥就成为它的首要问题。如干燥不妥，正在继后的零部件加工、拆卸、油漆上城市呈现各种问题，从而影响成品的质量。以至正在发卖和利用中，因为干缩湿缩，也会发生各类张缝或变形而惹起各类赞扬。正在红木家具出产中，要处理的木材干燥问题包罗：红木原木的储存、板材的预干、板材的干燥工艺、干燥质量和成本、出产过程中的含水率节制等。
把板材置放于预干窑内进行干燥，窑内配有风机及通风道，气畅通过材堆的风速正在1。0—1。5米/分，温度为20—40℃。低温预干窑可采用木质构件建制，内部通风安拆取加热安拆的容量较小，低温预干周期比气干短，降等丧失小。需要指出的是为了推进红木的干燥，采用预刨光的方式也是十分有用的。生材正在窑干前先以平刨机两面刨光，能够消弭锯切时留下的细小的裂缝，有很好的防裂结果。这种细小的裂缝，也是形成干燥开裂的缘由之一，包罗干燥的表裂和内裂，木材的内裂大约有98%是由表裂加深所导致的。
介质前提：干球温度为最初阶段的干燥温度，干湿球温度差由比终含水率低2%的均衡含水率决定。如终含水率为15%，则干球温度为60℃，均衡含水率为（4+2）%=6%，查表，得干湿球温度差为16℃，即湿球温度为44℃。
红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第一阶段的温度高5℃；相对湿度，可节制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的准绳是使绝大大都木材连结既不干燥也不吸湿的环境下进行预热。
两头处置的机会和次数，取树种、厚度、初含水率及干燥基准的软硬度相关。对木来说，应处置3次或3次以上，可考虑正在含水率45%、35%、25%、15%附近进行。
红木是难干的阔叶材，红木中的水分挪动很是迟缓，木材中的水分通道不畅，因而表层取稍下部的内层的含水率相差很大，必需多次地进行两头处置，缓解含水率梯度息争除较大的内部应力。因而，干燥宜采用热水和蒸汽干燥体例。这是因为这两种体例均采用热湿空气做为干燥介质，易于调理温、湿度，并可操纵喷蒸或喷水来便利地进行两头处置和后期的均衡处置取结束处置。
3）两层板材之间要放置隔条，隔条断面尺寸25×25mm，其长度等于材堆宽度。上、基层隔条要对齐，材堆两端的隔条应取板材端头平齐。
因为我国现用的红木大都从东南亚国度如缅甸、柬埔寨等国进口，有相当部份是以原木的体例进料，可采用淹没正在贮木池中的方式来进行存贮。由木内有较多的内含物，这种存贮体例能够浸提出这些内含物，打通木材内部水分的通道，有益于日后的干燥。此外，还可避免原木受菌类的腐害和原木的干裂。
锯材干燥到所要求的终含水率并颠末均衡处置之后，无论沿横断面（厚度标的目的）的含水率能否平均，为了消弭这种应力所进行的调湿处置叫做结束处置。对于要求干燥质量为一、二、材的锯材，必需进行结束调湿处置。
红木板材容易发生内裂，两头处置的沉点是防止后期干燥发生内裂，必需比力充实地解除概况软化。但防止前期发生表裂，连结锯材的完整性，对确保整个干燥过程的成功实施和确保干燥质量也是至关主要的。两头处置竣事后应将介质形态降到下一阶段的基准参数。
热水和蒸汽干燥窑正在国内均有很好的设备出产厂家，可以或许设备的供给。正在木材干燥过程中，为了提高木材的干燥速度、消弭干燥过程中的应力和均衡材堆各块板的最终含水率，需要别离进行预热、两头、均衡和结束处置。
结束处置的介质形态：温度比基准最初阶段高5—8℃，或连结均衡处置时的温度，湿度按介质形态的均衡含水率比锯材终含水率高4%决定。当要求锯材终含水率为10%时，结束处置介质的均衡含水率应为14%，再由温度和均衡含水率查均衡含水率图表得知相对湿度或干湿球温度差。假定结束处置的温度为70℃，则该例结束处置的干湿球温度差为3℃。因而，结束处置的介质湿度，也可近似地采用干湿球温度差为3℃。
预热处置可分两步进行。起首使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材概况加热，免得正在高湿处置时正在这些概况上发生冷凝水。然后再进行预热处置，它次要通过喷蒸、或喷蒸取加热相连系，使温、湿度同时升高到所要求的介质形态，并连结必然的时间，让木材热透。
以大气干燥做为预干。将锯下的板材堆放正在板院内进行气干，使含水率达到20%—30%，然后窑干。采用气干取窑干相连系的干燥体例是比力经济的，但须拥有较大面积的场地，并须严酷办理。红木家具厂的气干一般以天然气干为宜。
预干正在国外已较为遍及，但正在国内红木家具厂还未惹起脚够的注沉。对我国红木家具厂来说，比力可行的预干方式有两种。
锯材正在窑干过程的前期会发生概况张应力，严沉时会惹起表裂，而中、后期会呈现概况软化，严沉时会形成内裂。两头处置就是正在窑干过程中以消弭表层张应力和概况软化的调湿处置。即通过相对的高温高湿处置，使木材表层充实润湿并提高塑性，因此可消弭干燥应力息争除概况软化，同时还能使表层毛细管舒张并减缓含水率梯度，以利于继续干燥。经两头处置后再转入干燥时，正在必然时间内，干燥速度较着加速而不会惹起木材的毁伤。
预热的时间应使木材的核心温度不低于的介质温度3℃为准，材料每厚1cm，时间维持1。3—1。5小时，冬季可再耽误50%—100%。预热竣事后，应将介质的温、湿度降到基准响应阶段的值，即进入干燥阶段。
有研究表白，预刨光可削减表裂约75%，缩短干燥时间7%。但需留意的是，进行预刨光的板材厚度要略加大，免得因刨光损耗而厚度不敷。这可能会形成材积丧失的感受，可是木材经刨光后，利用前仅细刨即可；而未经刨光的板材正在利用前也必需颠末平刨取细刨处置，所以现实上总损耗不异。
如无前提成立贮木池，也可采用周期性持续喷水的方式，将贮木场加以恰当规划，输水管埋于地下并接长距离洒水器，操纵加压泵当令喷水，可使原木获得很好的。这种方式较之贮木池法，投资及办理的费用较低，同时对地址的选择及储存量富有较大的弹性。
两头处置的介质形态，干球温度比其时干燥阶段的温度高8-10℃，湿度按窑内介质的均衡含水率比其时阶段基准的均衡含水率值高5%-6%来确定，或近似地节制干、湿球温度差为2-3℃。处置的时间对红木来说，每1cm厚，可为1。5-2小时。
2）两头处置：木材干燥过程中当干燥应力成长到必然程度时，为避免发生开裂，以消弭干燥应力和概况软化。
红木属于难干阔叶材，因而其干燥宜分两阶段进行，即先辈行预干，干燥至含水率20—30%，再进行窑干。红木板材先颠末各类体例的预干，再进行窑干，就有可能降低能量耗损，并可削减降等，连结木材本色。用气干做为预干办法能够提燥窑出产率约40%，削减废品60%。
结束处置维持的时间取树种、厚度、基准软硬程度、有无两头处置和均衡处置，以及干燥质量要求等要素相关，对红木来说，每1cm厚可处置2—5小时，板材越厚，处置的时间越长。
习三农三字经李克强会见梁振英互联网“新常态”津粤闽自贸区孙鸿志被查油价送年内最大降幅外逃自首“房叔”获刑20年12306禁行程冲突票运钞车掉落现金新电改方案王思聪炮轰一步之遥光大证券黑幕买卖李克强谈中希关系唐良智任成都副。
木材的端部涂漆也有很好的防裂结果，木材干燥时若采用端部涂漆，对于2米长的板材，可添加木材操纵率8%摆布。当然端部涂漆应正在木材锯切后当即进行，只要正在锯切后1—3天内涂布，才会取得如许的结果；3天当前，则只能收到一半的结果。
均衡处置的维持时间取初含水率情况的不服均程度、干燥窑的干燥平均性、含水率查验板正在材堆中的，以及树种、厚度和干燥质量要求等诸多要素相关，不克不及硬性。应以含水率最高的样板和窑内干燥速度较慢的部位的含水率及锯材沿厚度上的含水率误差都能达到要求的终含水率答应误差的范畴内为准。若不克不及对这些部位和样板进行检测，可凭经验，按每1cm厚度维持2—6小时估量，并正在窑干竣事后进行查验，以便批改。
小心水分：红木家具板材烘干的那些门道
【概要描述】
均衡处置的介质形态，温度能够比基准最初阶段高5—8℃，但对红木来说，处置温度最好不要跨越基准最初阶段温度。由于此时木材概况已有相当程度的软化，而均衡处置的相对湿度不算高，此阶段是一部门木材的延续，温度太高，容易惹起木材内裂或使强度降低。均衡处置的介质湿度，按介质均衡含水率值比锯材终含水率低2%来决定。例如，当要求锯材干燥到终含水率10%，那么，均衡处置的介质均衡含水率应为8%。由干球温度和均衡含水率值，便可通过查图表获知相对湿度或干湿球温度差。
材堆拆窑后，正在起头干燥之前，凡是应进行预热处置，目标是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便正在进入干燥阶段后，能加快内部水分向概况挪动。对于半干材和气干材，预热处置还可消弭锯材正在气干过程中所发生的概况张力。对于湿材和生材，预热处置可使含水率偏高的木材蒸发一部门水分，使初含水率趋于平均。预热处置还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。
华夏珍藏网讯 红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都由实木制成。因而，木材干燥就成为它的首要问题。如干燥不妥，正在继后的零部件加工、拆卸、油漆上城市呈现各种问题，从而影响成品的质量。以至正在发卖和利用中，因为干缩湿缩，也会发生各类张缝或变形而惹起各类赞扬。正在红木家具出产中，要处理的木材干燥问题包罗：红木原木的储存、板材的预干、板材的干燥工艺、干燥质量和成本、出产过程中的含水率节制等。
把板材置放于预干窑内进行干燥，窑内配有风机及通风道，气畅通过材堆的风速正在1。0—1。5米/分，温度为20—40℃。低温预干窑可采用木质构件建制，内部通风安拆取加热安拆的容量较小，低温预干周期比气干短，降等丧失小。需要指出的是为了推进红木的干燥，采用预刨光的方式也是十分有用的。生材正在窑干前先以平刨机两面刨光，能够消弭锯切时留下的细小的裂缝，有很好的防裂结果。这种细小的裂缝，也是形成干燥开裂的缘由之一，包罗干燥的表裂和内裂，木材的内裂大约有98%是由表裂加深所导致的。
介质前提：干球温度为最初阶段的干燥温度，干湿球温度差由比终含水率低2%的均衡含水率决定。如终含水率为15%，则干球温度为60℃，均衡含水率为（4+2）%=6%，查表，得干湿球温度差为16℃，即湿球温度为44℃。
红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第一阶段的温度高5℃；相对湿度，可节制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的准绳是使绝大大都木材连结既不干燥也不吸湿的环境下进行预热。
两头处置的机会和次数，取树种、厚度、初含水率及干燥基准的软硬度相关。对木来说，应处置3次或3次以上，可考虑正在含水率45%、35%、25%、15%附近进行。
红木是难干的阔叶材，红木中的水分挪动很是迟缓，木材中的水分通道不畅，因而表层取稍下部的内层的含水率相差很大，必需多次地进行两头处置，缓解含水率梯度息争除较大的内部应力。因而，干燥宜采用热水和蒸汽干燥体例。这是因为这两种体例均采用热湿空气做为干燥介质，易于调理温、湿度，并可操纵喷蒸或喷水来便利地进行两头处置和后期的均衡处置取结束处置。
3）两层板材之间要放置隔条，隔条断面尺寸25×25mm，其长度等于材堆宽度。上、基层隔条要对齐，材堆两端的隔条应取板材端头平齐。
因为我国现用的红木大都从东南亚国度如缅甸、柬埔寨等国进口，有相当部份是以原木的体例进料，可采用淹没正在贮木池中的方式来进行存贮。由木内有较多的内含物，这种存贮体例能够浸提出这些内含物，打通木材内部水分的通道，有益于日后的干燥。此外，还可避免原木受菌类的腐害和原木的干裂。
锯材干燥到所要求的终含水率并颠末均衡处置之后，无论沿横断面（厚度标的目的）的含水率能否平均，为了消弭这种应力所进行的调湿处置叫做结束处置。对于要求干燥质量为一、二、材的锯材，必需进行结束调湿处置。
红木板材容易发生内裂，两头处置的沉点是防止后期干燥发生内裂，必需比力充实地解除概况软化。但防止前期发生表裂，连结锯材的完整性，对确保整个干燥过程的成功实施和确保干燥质量也是至关主要的。两头处置竣事后应将介质形态降到下一阶段的基准参数。
热水和蒸汽干燥窑正在国内均有很好的设备出产厂家，可以或许设备的供给。正在木材干燥过程中，为了提高木材的干燥速度、消弭干燥过程中的应力和均衡材堆各块板的最终含水率，需要别离进行预热、两头、均衡和结束处置。
结束处置的介质形态：温度比基准最初阶段高5—8℃，或连结均衡处置时的温度，湿度按介质形态的均衡含水率比锯材终含水率高4%决定。当要求锯材终含水率为10%时，结束处置介质的均衡含水率应为14%，再由温度和均衡含水率查均衡含水率图表得知相对湿度或干湿球温度差。假定结束处置的温度为70℃，则该例结束处置的干湿球温度差为3℃。因而，结束处置的介质湿度，也可近似地采用干湿球温度差为3℃。
预热处置可分两步进行。起首使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材概况加热，免得正在高湿处置时正在这些概况上发生冷凝水。然后再进行预热处置，它次要通过喷蒸、或喷蒸取加热相连系，使温、湿度同时升高到所要求的介质形态，并连结必然的时间，让木材热透。
以大气干燥做为预干。将锯下的板材堆放正在板院内进行气干，使含水率达到20%—30%，然后窑干。采用气干取窑干相连系的干燥体例是比力经济的，但须拥有较大面积的场地，并须严酷办理。红木家具厂的气干一般以天然气干为宜。
预干正在国外已较为遍及，但正在国内红木家具厂还未惹起脚够的注沉。对我国红木家具厂来说，比力可行的预干方式有两种。
锯材正在窑干过程的前期会发生概况张应力，严沉时会惹起表裂，而中、后期会呈现概况软化，严沉时会形成内裂。两头处置就是正在窑干过程中以消弭表层张应力和概况软化的调湿处置。即通过相对的高温高湿处置，使木材表层充实润湿并提高塑性，因此可消弭干燥应力息争除概况软化，同时还能使表层毛细管舒张并减缓含水率梯度，以利于继续干燥。经两头处置后再转入干燥时，正在必然时间内，干燥速度较着加速而不会惹起木材的毁伤。
预热的时间应使木材的核心温度不低于的介质温度3℃为准，材料每厚1cm，时间维持1。3—1。5小时，冬季可再耽误50%—100%。预热竣事后，应将介质的温、湿度降到基准响应阶段的值，即进入干燥阶段。
有研究表白，预刨光可削减表裂约75%，缩短干燥时间7%。但需留意的是，进行预刨光的板材厚度要略加大，免得因刨光损耗而厚度不敷。这可能会形成材积丧失的感受，可是木材经刨光后，利用前仅细刨即可；而未经刨光的板材正在利用前也必需颠末平刨取细刨处置，所以现实上总损耗不异。
如无前提成立贮木池，也可采用周期性持续喷水的方式，将贮木场加以恰当规划，输水管埋于地下并接长距离洒水器，操纵加压泵当令喷水，可使原木获得很好的。这种方式较之贮木池法，投资及办理的费用较低，同时对地址的选择及储存量富有较大的弹性。
两头处置的介质形态，干球温度比其时干燥阶段的温度高8-10℃，湿度按窑内介质的均衡含水率比其时阶段基准的均衡含水率值高5%-6%来确定，或近似地节制干、湿球温度差为2-3℃。处置的时间对红木来说，每1cm厚，可为1。5-2小时。
2）两头处置：木材干燥过程中当干燥应力成长到必然程度时，为避免发生开裂，以消弭干燥应力和概况软化。
红木属于难干阔叶材，因而其干燥宜分两阶段进行，即先辈行预干，干燥至含水率20—30%，再进行窑干。红木板材先颠末各类体例的预干，再进行窑干，就有可能降低能量耗损，并可削减降等，连结木材本色。用气干做为预干办法能够提燥窑出产率约40%，削减废品60%。
结束处置维持的时间取树种、厚度、基准软硬程度、有无两头处置和均衡处置，以及干燥质量要求等要素相关，对红木来说，每1cm厚可处置2—5小时，板材越厚，处置的时间越长。
习三农三字经李克强会见梁振英互联网“新常态”津粤闽自贸区孙鸿志被查油价送年内最大降幅外逃自首“房叔”获刑20年12306禁行程冲突票运钞车掉落现金新电改方案王思聪炮轰一步之遥光大证券黑幕买卖李克强谈中希关系唐良智任成都副。
木材的端部涂漆也有很好的防裂结果，木材干燥时若采用端部涂漆，对于2米长的板材，可添加木材操纵率8%摆布。当然端部涂漆应正在木材锯切后当即进行，只要正在锯切后1—3天内涂布，才会取得如许的结果；3天当前，则只能收到一半的结果。
均衡处置的维持时间取初含水率情况的不服均程度、干燥窑的干燥平均性、含水率查验板正在材堆中的，以及树种、厚度和干燥质量要求等诸多要素相关，不克不及硬性。应以含水率最高的样板和窑内干燥速度较慢的部位的含水率及锯材沿厚度上的含水率误差都能达到要求的终含水率答应误差的范畴内为准。若不克不及对这些部位和样板进行检测，可凭经验，按每1cm厚度维持2—6小时估量，并正在窑干竣事后进行查验，以便批改。
- 分类：木材知识
- 作者：K8凯发
- 来源：
- 发布时间：2025-02-12 08:37
- 访问量：
均衡处置的介质形态，温度能够比基准最初阶段高5—8℃，但对红木来说，处置温度最好不要跨越基准最初阶段温度。由于此时木材概况已有相当程度的软化，而均衡处置的相对湿度不算高，此阶段是一部门木材的延续，温度太高，容易惹起木材内裂或使强度降低。均衡处置的介质湿度，按介质均衡含水率值比锯材终含水率低2%来决定。例如，当要求锯材干燥到终含水率10%，那么，均衡处置的介质均衡含水率应为8%。由干球温度和均衡含水率值，便可通过查图表获知相对湿度或干湿球温度差。
材堆拆窑后，正在起头干燥之前，凡是应进行预热处置，目标是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便正在进入干燥阶段后，能加快内部水分向概况挪动。对于半干材和气干材，预热处置还可消弭锯材正在气干过程中所发生的概况张力。对于湿材和生材，预热处置可使含水率偏高的木材蒸发一部门水分，使初含水率趋于平均。预热处置还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。
华夏珍藏网讯 红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都由实木制成。因而，木材干燥就成为它的首要问题。如干燥不妥，正在继后的零部件加工、拆卸、油漆上城市呈现各种问题，从而影响成品的质量。以至正在发卖和利用中，因为干缩湿缩，也会发生各类张缝或变形而惹起各类赞扬。正在红木家具出产中，要处理的木材干燥问题包罗：红木原木的储存、板材的预干、板材的干燥工艺、干燥质量和成本、出产过程中的含水率节制等。
把板材置放于预干窑内进行干燥，窑内配有风机及通风道，气畅通过材堆的风速正在1。0—1。5米/分，温度为20—40℃。低温预干窑可采用木质构件建制，内部通风安拆取加热安拆的容量较小，低温预干周期比气干短，降等丧失小。需要指出的是为了推进红木的干燥，采用预刨光的方式也是十分有用的。生材正在窑干前先以平刨机两面刨光，能够消弭锯切时留下的细小的裂缝，有很好的防裂结果。这种细小的裂缝，也是形成干燥开裂的缘由之一，包罗干燥的表裂和内裂，木材的内裂大约有98%是由表裂加深所导致的。
介质前提：干球温度为最初阶段的干燥温度，干湿球温度差由比终含水率低2%的均衡含水率决定。如终含水率为15%，则干球温度为60℃，均衡含水率为（4+2）%=6%，查表，得干湿球温度差为16℃，即湿球温度为44℃。
红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第一阶段的温度高5℃；相对湿度，可节制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的准绳是使绝大大都木材连结既不干燥也不吸湿的环境下进行预热。
两头处置的机会和次数，取树种、厚度、初含水率及干燥基准的软硬度相关。对木来说，应处置3次或3次以上，可考虑正在含水率45%、35%、25%、15%附近进行。
红木是难干的阔叶材，红木中的水分挪动很是迟缓，木材中的水分通道不畅，因而表层取稍下部的内层的含水率相差很大，必需多次地进行两头处置，缓解含水率梯度息争除较大的内部应力。因而，干燥宜采用热水和蒸汽干燥体例。这是因为这两种体例均采用热湿空气做为干燥介质，易于调理温、湿度，并可操纵喷蒸或喷水来便利地进行两头处置和后期的均衡处置取结束处置。
3）两层板材之间要放置隔条，隔条断面尺寸25×25mm，其长度等于材堆宽度。上、基层隔条要对齐，材堆两端的隔条应取板材端头平齐。
因为我国现用的红木大都从东南亚国度如缅甸、柬埔寨等国进口，有相当部份是以原木的体例进料，可采用淹没正在贮木池中的方式来进行存贮。由木内有较多的内含物，这种存贮体例能够浸提出这些内含物，打通木材内部水分的通道，有益于日后的干燥。此外，还可避免原木受菌类的腐害和原木的干裂。
锯材干燥到所要求的终含水率并颠末均衡处置之后，无论沿横断面（厚度标的目的）的含水率能否平均，为了消弭这种应力所进行的调湿处置叫做结束处置。对于要求干燥质量为一、二、材的锯材，必需进行结束调湿处置。
红木板材容易发生内裂，两头处置的沉点是防止后期干燥发生内裂，必需比力充实地解除概况软化。但防止前期发生表裂，连结锯材的完整性，对确保整个干燥过程的成功实施和确保干燥质量也是至关主要的。两头处置竣事后应将介质形态降到下一阶段的基准参数。
热水和蒸汽干燥窑正在国内均有很好的设备出产厂家，可以或许设备的供给。正在木材干燥过程中，为了提高木材的干燥速度、消弭干燥过程中的应力和均衡材堆各块板的最终含水率，需要别离进行预热、两头、均衡和结束处置。
结束处置的介质形态：温度比基准最初阶段高5—8℃，或连结均衡处置时的温度，湿度按介质形态的均衡含水率比锯材终含水率高4%决定。当要求锯材终含水率为10%时，结束处置介质的均衡含水率应为14%，再由温度和均衡含水率查均衡含水率图表得知相对湿度或干湿球温度差。假定结束处置的温度为70℃，则该例结束处置的干湿球温度差为3℃。因而，结束处置的介质湿度，也可近似地采用干湿球温度差为3℃。
预热处置可分两步进行。起首使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材概况加热，免得正在高湿处置时正在这些概况上发生冷凝水。然后再进行预热处置，它次要通过喷蒸、或喷蒸取加热相连系，使温、湿度同时升高到所要求的介质形态，并连结必然的时间，让木材热透。
以大气干燥做为预干。将锯下的板材堆放正在板院内进行气干，使含水率达到20%—30%，然后窑干。采用气干取窑干相连系的干燥体例是比力经济的，但须拥有较大面积的场地，并须严酷办理。红木家具厂的气干一般以天然气干为宜。
预干正在国外已较为遍及，但正在国内红木家具厂还未惹起脚够的注沉。对我国红木家具厂来说，比力可行的预干方式有两种。
锯材正在窑干过程的前期会发生概况张应力，严沉时会惹起表裂，而中、后期会呈现概况软化，严沉时会形成内裂。两头处置就是正在窑干过程中以消弭表层张应力和概况软化的调湿处置。即通过相对的高温高湿处置，使木材表层充实润湿并提高塑性，因此可消弭干燥应力息争除概况软化，同时还能使表层毛细管舒张并减缓含水率梯度，以利于继续干燥。经两头处置后再转入干燥时，正在必然时间内，干燥速度较着加速而不会惹起木材的毁伤。
预热的时间应使木材的核心温度不低于的介质温度3℃为准，材料每厚1cm，时间维持1。3—1。5小时，冬季可再耽误50%—100%。预热竣事后，应将介质的温、湿度降到基准响应阶段的值，即进入干燥阶段。
有研究表白，预刨光可削减表裂约75%，缩短干燥时间7%。但需留意的是，进行预刨光的板材厚度要略加大，免得因刨光损耗而厚度不敷。这可能会形成材积丧失的感受，可是木材经刨光后，利用前仅细刨即可；而未经刨光的板材正在利用前也必需颠末平刨取细刨处置，所以现实上总损耗不异。
如无前提成立贮木池，也可采用周期性持续喷水的方式，将贮木场加以恰当规划，输水管埋于地下并接长距离洒水器，操纵加压泵当令喷水，可使原木获得很好的。这种方式较之贮木池法，投资及办理的费用较低，同时对地址的选择及储存量富有较大的弹性。
两头处置的介质形态，干球温度比其时干燥阶段的温度高8-10℃，湿度按窑内介质的均衡含水率比其时阶段基准的均衡含水率值高5%-6%来确定，或近似地节制干、湿球温度差为2-3℃。处置的时间对红木来说，每1cm厚，可为1。5-2小时。
2）两头处置：木材干燥过程中当干燥应力成长到必然程度时，为避免发生开裂，以消弭干燥应力和概况软化。
红木属于难干阔叶材，因而其干燥宜分两阶段进行，即先辈行预干，干燥至含水率20—30%，再进行窑干。红木板材先颠末各类体例的预干，再进行窑干，就有可能降低能量耗损，并可削减降等，连结木材本色。用气干做为预干办法能够提燥窑出产率约40%，削减废品60%。
结束处置维持的时间取树种、厚度、基准软硬程度、有无两头处置和均衡处置，以及干燥质量要求等要素相关，对红木来说，每1cm厚可处置2—5小时，板材越厚，处置的时间越长。
习三农三字经李克强会见梁振英互联网“新常态”津粤闽自贸区孙鸿志被查油价送年内最大降幅外逃自首“房叔”获刑20年12306禁行程冲突票运钞车掉落现金新电改方案王思聪炮轰一步之遥光大证券黑幕买卖李克强谈中希关系唐良智任成都副。
木材的端部涂漆也有很好的防裂结果，木材干燥时若采用端部涂漆，对于2米长的板材，可添加木材操纵率8%摆布。当然端部涂漆应正在木材锯切后当即进行，只要正在锯切后1—3天内涂布，才会取得如许的结果；3天当前，则只能收到一半的结果。
均衡处置的维持时间取初含水率情况的不服均程度、干燥窑的干燥平均性、含水率查验板正在材堆中的，以及树种、厚度和干燥质量要求等诸多要素相关，不克不及硬性。应以含水率最高的样板和窑内干燥速度较慢的部位的含水率及锯材沿厚度上的含水率误差都能达到要求的终含水率答应误差的范畴内为准。若不克不及对这些部位和样板进行检测，可凭经验，按每1cm厚度维持2—6小时估量，并正在窑干竣事后进行查验，以便批改。
扫二维码用手机看